Bơm trục dài thả thùng phuy model JDT-600W-304SUS

Bơm thùng phuy điện model JDT-600W-304SUS dùng để bơm chất lỏng có độ ăn mòn thấp

Bơm thùng phuy điện model JDT-600W-304SUS là thiết bị được thiết kế đặc biệt để xử lý các chất lỏng trong công nghiệp, đặc biệt là dung môi, dầu và hóa chất có độ ăn mòn thấp đến trung bình. Nhờ cấu tạo bằng vật liệu inox chất lượng cao và phớt bơm chống rò rỉ, thiết bị đảm bảo khả năng vận hành an toàn, bền bỉ và hiệu quả khi làm việc với các loại chất có tính ăn mòn nhẹ.

1. Thân bơm làm từ inox 304SUS – kháng ăn mòn tự nhiên

Vật liệu chính cấu tạo thân bơm là inox 304SUS, có đặc tính:

• Chống gỉ vượt trội

• Chịu được các hóa chất loãng, chất tẩy nhẹ

• Không bị oxy hóa trong môi trường ẩm

• Duy trì độ bền theo thời gian

Nhờ đó, thiết bị rất phù hợp để bơm các loại chất lỏng như nước muối loãng, dung môi hữu cơ nhẹ hoặc acid/kiềm loãng.

2. Cánh bơm và trục bơm chịu hóa chất

Cánh bơm và trục được làm từ vật liệu chịu lực và chịu ăn mòn tốt, giúp:

• Hạn chế mài mòn khi bơm chất lỏng nhẹ

• Giữ tốc độ bơm ổn định

• Tăng tuổi thọ thiết bị khi dùng lâu dài

Các chi tiết này làm cho bơm hoạt động tốt ngay cả khi tiếp xúc nhiều giờ với hóa chất loãng.

3. Phớt bơm chống rò rỉ – chịu ăn mòn mức thấp đến trung bình

Phớt bơm sử dụng vật liệu như:

• NBR (chống dầu tốt)

• Viton/FKM (chịu hóa chất mạnh hơn)

• Hoặc PTFE (chống ăn mòn cao) tùy phiên bản

Những vật liệu này đảm bảo:

• Độ kín cao

• Không rò rỉ hóa chất

• Chống ăn mòn nhẹ rất hiệu quả

Nhờ đó, bơm giữ được độ an toàn và bền bỉ khi vận hành.

4. Phù hợp cho hóa chất có độ ăn mòn thấp

Bơm JDT-600W-304SUS làm việc hiệu quả với các chất lỏng như:

• Nước muối loãng

• Chất tẩy nhẹ

• Dung môi như ethanol, methanol

• Hóa chất hữu cơ loãng

• Dầu nhớt, dầu thủy lực

• Dung dịch xử lý nước có độ ăn mòn thấp

Thiết bị không khuyến nghị dùng cho acid mạnh, kiềm đặc hoặc hóa chất có tính ăn mòn cao kéo dài.

5. Khả năng vận hành an toàn trong môi trường hóa chất nhẹ

Bơm có thiết kế kín, nhờ đó:

• Hạn chế thoát hơi

• Giảm nguy cơ tiếp xúc trực tiếp giữa người vận hành và hóa chất

• Giữ môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn

Điều này giúp thiết bị đáp ứng tốt các tiêu chuẩn an toàn khi bơm chất lỏng có tính ăn mòn thấp.

6. Tiết kiệm chi phí khi làm việc với hóa chất nhẹ

Do không yêu cầu vật liệu cao cấp như inox 316 hoặc nhựa chuyên dụng, JDT-600W-304SUS vẫn đủ đáp ứng:

• Độ bền cao

• Giá thành hợp lý

• Chi phí bảo trì thấp

• Tuổi thọ lâu dài

Đây là điểm mạnh kinh tế nổi bật khi doanh nghiệp chỉ cần bơm các chất có độ ăn mòn thấp.

Bơm thùng phuy điện model JDT-600W-304SUS là lựa chọn hoàn hảo để bơm chất lỏng có độ ăn mòn thấp nhờ vật liệu inox 304SUS, phớt bơm chống rò rỉ và hệ thống cánh bơm chịu hóa chất nhẹ. Thiết bị vừa bền bỉ, an toàn, vừa tiết kiệm chi phí, phù hợp với các ngành sản xuất hóa chất nhẹ, dung môi, dầu nhớt, xử lý nước và pha chế.

Khắc phục sự cố rò rỉ chất lỏng từ Bơm thùng phuy điện model JDT-600W-304SUS

Nguyên nhân phổ biến gây rò rỉ chất lỏng

Rò rỉ chất lỏng khi vận hành bơm thùng phuy điện JDT-600W-304SUS có thể xuất phát từ nhiều yếu tố, trong đó phổ biến nhất gồm:

• Khớp nối giữa motor và ống bơm không siết chặt

• O-ring hoặc gioăng cao su bị mòn, chai cứng hoặc nứt

• Van một chiều bị kẹt, đóng không kín

• Ống bơm bị nứt hoặc thủng do va đập

• Chất lỏng chứa cặn làm kẹt đầu hút

• Lắp đặt sai kỹ thuật hoặc thao tác không đúng quy trình

Xác định đúng nguyên nhân là bước đầu tiên để khắc phục hiệu quả.

Cách khắc phục theo từng nguyên nhân

1. Khớp nối siết không chặt

Dấu hiệu: Chất lỏng chảy ra tại điểm tiếp xúc giữa motor và ống bơm.
Cách khắc phục:

• Vặn chặt lại khóa liên kết motor – ống bơm

• Đảm bảo khớp nối ăn khớp hoàn toàn, không lệch

• Nếu khóa bị mòn, cần thay thế

2. Gioăng cao su hoặc O-ring xuống cấp

Dấu hiệu: Rò rỉ tại vị trí vòng đệm, dòng chảy rỉ nhẹ nhưng liên tục.
Cách khắc phục:

• Tháo bộ phận và kiểm tra vòng đệm

• Thay gioăng mới nếu thấy bị chai, nứt hoặc biến dạng

• Chọn đúng kích thước O-ring của hãng để đảm bảo độ kín

3. Van một chiều bị kẹt

Dấu hiệu: Lưu lượng yếu, chất lỏng rò ngược ra ngoài sau khi tắt bơm.
Cách khắc phục:

• Tháo đầu hút và vệ sinh van một chiều

• Loại bỏ cặn, bụi hoặc hóa chất bám vào van

• Thay van mới nếu van không thể đóng kín trở lại

4. Ống bơm bị nứt hoặc thủng

Dấu hiệu: Chất lỏng rò từ thân ống, xuất hiện vết ố hoặc tia phun nhỏ.
Cách khắc phục:

• Kiểm tra toàn bộ chiều dài ống

• Nếu có vết nứt, thay ống bơm mới hoàn toàn

• Tránh dùng keo dán hoặc biện pháp tạm bợ vì sẽ không chịu được áp lực khi motor chạy

5. Chất lỏng chứa tạp chất hoặc cặn

Dấu hiệu: Rò rỉ tại đầu hút do tắc, dẫn đến áp lực không đều.
Cách khắc phục:

• Làm sạch đầu hút và van một chiều

• Lọc chất lỏng trước khi bơm nếu cần

• Không dùng bơm cho chất lỏng có hạt rắn

6. Lắp đặt sai kỹ thuật

Dấu hiệu: Rò rỉ ngay khi vừa khởi động hoặc khi nghiêng bơm.
Cách khắc phục:

• Kiểm tra lại trình tự lắp motor – ống bơm – van

• Đảm bảo ống bơm cắm thẳng đứng và khớp nối cố định

• Đọc lại hướng dẫn lắp đặt từ nhà sản xuất

Biện pháp phòng ngừa rò rỉ trong tương lai

Để tránh tình trạng rò rỉ tái diễn, người dùng nên:

• Kiểm tra khớp nối trước mỗi lần sử dụng

• Thay O-ring định kỳ theo tần suất vận hành

• Không để bơm chạy khô gây ảnh hưởng đến van và trục

• Vệ sinh ống bơm và đầu hút sau mỗi lần bơm hóa chất

• Tránh va đập mạnh vào ống inox trong khi di chuyển

• Sử dụng đúng chất lỏng theo khuyến cáo

Những biện pháp này giúp thiết bị vận hành ổn định và tăng tuổi thọ.

Rò rỉ chất lỏng ở Bơm thùng phuy điện JDT-600W-304SUS thường xuất phát từ khớp nối lỏng, O-ring xuống cấp, van một chiều kẹt hoặc ống bơm bị nứt. Việc xác định đúng nguyên nhân và áp dụng biện pháp sửa chữa phù hợp sẽ giúp khôi phục hiệu suất bơm nhanh chóng và đảm bảo an toàn khi xử lý hóa chất hoặc dung môi.

Thông số bơm thùng phuy điện model JDT-600W-304SUS

Hình ảnh thực tế bơm thùng phuy điện model JDT-600W-304SUS

https://vietnhat.company/bom-thung-phuy-dien-model-jdt600w304sus.html